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不銹鋼反應(yīng)釜分解爆破的原因
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2017-12-23 14:02:02
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隨之反應(yīng)釜行業(yè)技術(shù)的不斷進(jìn)步，不銹鋼反應(yīng)釜的技術(shù)獲得了很大的進(jìn)步，但是對(duì)于一些使用不當(dāng)?shù)牟僮魇菚?huì)造成設(shè)備分解爆破的，下面就給大家介紹一下它發(fā)生爆破的原因：
1、工藝系統(tǒng)：
①發(fā)生原因：系統(tǒng)內(nèi)氣體氧含量增高導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆破。
②處理方法：嚴(yán)格控制不銹鋼反應(yīng)釜工藝系統(tǒng)中的含氧量。
2、軸承組件磨損發(fā)熱：
①后果：產(chǎn)生過熱后溫度升高導(dǎo)致分解爆破。
②處理方法：嚴(yán)格檢查備件質(zhì)量，提高檢修質(zhì)量。
3、反應(yīng)釜中有雜質(zhì)
①發(fā)生原因：這里指的是反應(yīng)釜中帶入機(jī)械雜質(zhì)，產(chǎn)生局部摩擦發(fā)熱導(dǎo)致分解爆破。
②處理方法：注意檢修時(shí)不要掉入機(jī)械雜質(zhì)。
4、攪拌器槳葉與釜壁摩擦產(chǎn)生局部過熱
處理方法：提高檢修質(zhì)量和備件質(zhì)量。
5、催化劑系統(tǒng)儀表：
①發(fā)生原因：系統(tǒng)儀表自控或催化劑泵操作失靈導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆破。
②處理方法：檢修、調(diào)試儀表，達(dá)到準(zhǔn)確、靈敏。
6、催化劑用量：
①發(fā)生原因：用量過多或投料速度過快，瞬間溫度上升速度太快
②處理方法：嚴(yán)格控制催化劑用量，加料應(yīng)均勻。
不銹鋼反應(yīng)釜的安全系數(shù)獲得了大幅度的提升，很好的保護(hù)了我們?nèi)松戆踩遣慌懦藶楝F(xiàn)象造成機(jī)器損壞，還是要在日常生活中做好防護(hù)、保養(yǎng)措施才好。
小編：mxy